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济宁电化副酸脱析节能增效

时期:2022-04-07 00:59 点击数:
本文摘要:济宁中银电化有限公司投资400多万元,自行设计新建了副产盐酸脱析装置项目。该装置投运4个多月来,运营效果较好,构建了排放量、环保、节约能源、增效乘势多输掉。 济宁电化公司的氯化苯产品在生产过程中每年产生4.5万吨不含有机物的副产盐酸。 由于副产酸杂质多,市场销售有限,被迫大量储存。这一瓶颈问题不仅制约了氯化苯产量的提升,而且更容易导致酸雾逸出污染环境。 为此,济宁电化公司的组织技术力量展开研制成功。

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济宁中银电化有限公司投资400多万元,自行设计新建了副产盐酸脱析装置项目。该装置投运4个多月来,运营效果较好,构建了排放量、环保、节约能源、增效乘势多输掉。  济宁电化公司的氯化苯产品在生产过程中每年产生4.5万吨不含有机物的副产盐酸。

由于副产酸杂质多,市场销售有限,被迫大量储存。这一瓶颈问题不仅制约了氯化苯产量的提升,而且更容易导致酸雾逸出污染环境。

为此,济宁电化公司的组织技术力量展开研制成功。在对国内各种脱析技术展开实地考察后,他们取长补短,对设备、工艺展开了改良完备,依赖自己的力量,设计、加装了副酸脱析装置,较好地解决了降膜吸取产酸含有机物、酸雾别致等问题,同时将副酸中所夹带的物料展开了重复使用利用。经脱析后纯度高达99.5%的氯化氢气,可作为聚氯乙烯生产的最重要原料。高纯度的氯化氢气体,提升了氯乙烯的制备转化率,大大降低了聚氯乙烯产品的电石消耗。

经核算,每3吨副产酸可脱两县1吨纯度约99.5%的氯化氢气体,年创效益平均700多万元。


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